十一头直廓环面蜗杆传动副的制作方法

时间：2024/01/17　　点击量：

　　目前，直廓环面蜗杆设计选择蜗杆头数Z1为1～6个头，其喉颈分度圆螺旋升角λm小，蜗杆传动滑动速度低，因此直廓环面蜗杆的传动效率低。效率低表明动力损失大，有相当一部分能量消耗在啮合摩擦上，故直廓环面蜗杆所能传递的功率受到了限制。现有的直廓环面蜗杆设计方法，蜗杆齿顶高系数ha*为0.75，蜗轮齿宽系数为0.25或0.315，对于多头蜗杆传动副，蜗轮加工后两端面齿顶变尖，强度较低。

　　为了克服现有的直廓环面蜗杆传动副传动效率低、传递功率小的不足，本实用新型提供了一种十一头直廓环面蜗杆传动副，该蜗杆传动副不仅提高了传动效率和传动功率，而且克服了直廓环面蜗轮两端面齿顶变尖的缺点。

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是直廓环面蜗杆设计时，将蜗杆头数选择为11，蜗杆的齿顶高系数ha*选择为0.6，蜗轮的齿宽系数选择为0.2。蜗杆头数Z1增多，蜗杆的喉颈分度圆螺旋升角λm增大，蜗杆副传动的相对滑动速度提高。因而，直廓环面蜗杆的传动效率和传递功率得到了有效的提高。本设计的蜗杆齿顶高系数和蜗轮齿宽系数减小，在相同速比条件下，蜗轮的两端面齿顶宽得到了有效的改善，避免了蜗轮齿顶变尖的现象，有效地提高了蜗轮齿的强度和寿命。

　　在图2中，设计参数为蜗杆头数为11、端面模数为15、中心距为400、齿顶高系数选择为0.6、成形圆直径为250、蜗杆中间平面分度圆直径为170、喉颈分度圆螺旋升角为44°8′42″。

　　权利要求1.十一头直廓环面蜗杆传动副，其特征是蜗杆为十一个头，喉颈分度圆螺旋升角为44°8′42″，蜗轮齿数为42。

　　2.根据权利要求1所述的蜗杆副，其特征是蜗杆副设计的齿顶高系数ha*为0.6、蜗轮齿宽系数φa为0.2。

　　专利摘要本实用新型提供了一种直廓环面蜗杆传动副，其特征在于蜗杆为十一个头，喉颈分度圆螺旋升角为44°8′42″，蜗轮齿数为42，蜗杆副的齿顶高系数h动态分析设计粗加工零线